大型燃煤锅炉中 ，蒸汽温度可以从蒸汽侧和烟气侧来调理己抵达机组负荷要求 。从蒸汽侧调理蒸汽温度需通过一定的手段来改变蒸汽热烩从而抵达调理蒸汽温度的目的 ，主要要领有:喷水减温法;从烟气侧调理汽温则需通过改变锅炉内辐射吸热量和对流吸热量的比例来实现温度的调理 ，主要有烟气再循环法、烟气挡板法和改变火焰位置法 。
1)喷水减温法
喷水减温法通过喷水减温器将温度较低的水喷入蒸汽管道内 ，从而抵达调理蒸汽温度的目的 。喷水减温法灵敏度高、迟滞性小 ，便于自动化控制 ，再加上调温幅度大、设备结构简单 ，所以在电站锅炉上获得了广泛的使用 。在大型锅炉的过热蒸汽温度调理系统上[}zg} ，一般接纳两级喷水减温 ，级的位置在辐射过热器前 ，用于�；す绕� ，并且减温水量大 ，对蒸汽温度的调理幅度也大 。第二级安排在一级高温过热器前面 ，减温水量较小 ，对过热蒸汽温度进行细微调理 。喷水减温一般只用于过热蒸汽温度的调理和爆发事故情况下的调理方法 ，而不在再热器中使用 。这是由于 ，当对再热器进行喷水后 ，会增加蒸汽流量 ，使工质做工能力下降 ，终导致机组的热效率下降 。因此 ，在机组正常运行工况下 ，不宜接纳喷水调温方法对再热器汽温进行调理控制 。
2)支解烟道挡板法
烟气挡板法控制再热蒸汽温度是调理再热蒸汽温度主要的手段之一 ，同时配合喷水减温 ，可抵达控制再热汽温的目的 。接纳支解烟道挡板法调理蒸汽温度的锅炉 ，在其尾部竖井烟道中有支解挡板将其分成两部分 ，再安排低温过热器和低温再热器 。调理挡板开度 ，就可以改变两侧的烟气流量 ，抵达调理再热汽温的目的 。支解烟道挡板法结构简单 ，操作便当 ，在大型电站锅炉都有使用 。其缺点是汽温调理的迟滞性太大 ，土工布调温规模小 ，大部分只能局限于0%-40%规模内 ，挡板对温度要求高 ，只能事情在400℃左右 。
3）改变火焰中心
改变火焰位置就是通过调理燃烧器倾角来改变燃烧中心 ，改变火焰位置需接纳摆动燃烧器 。通过调理摆动式燃烧器喷嘴的倾角 ，改变煤粉喷射出去的角度和位置 ，使得粉煤燃烧的位置差别 ，烟气在炉膛里停留的时间也差别 ，炉膛的出口烟气温度差别 ，这样受热面的辐射传热量和对流传热量也差别 ，从而抵达调理蒸汽温度的目的 。实际运行中 ，在高负荷时 ，燃烧器向下倾斜;在低负荷时 ，燃烧器向上倾斜 。摆动式燃烧器的摆动角度规模一般在为20°-30° ，对应的炉膛出口温度变革规模为110℃-140℃ ，再热蒸汽温度变革规模为40℃-60℃ 。通过改变火焰中心位置调理再热蒸汽温度的优点是很是敏感 ，迟滞性小 。但燃烧器的倾角不宜过大 。因为上倾角过大会增加未完全燃烧损失:下倾角过大会造成冷灰斗的结渣 。
4）烟气再循环法
接纳烟气再循环调理再热蒸汽温度就是将锅炉尾部受热面温度较低的一部分烟气通过再循环风机送入炉膛从而通过改变烟气温度和烟气流速来调理锅炉炉膛以及各受热面的吸热量比例 ，抵达调理再热汽温的目的 。
当再循环烟气送入炉膛后 ，炉膛温度水平降低 ，传热温差减小 ，辐射传热量减少 ，但炉膛出口烟温变革不大 。关于对流受热面而言 ，烟气流量的增加导致延期流速增加 ，对流传热系数增加 ，对流传热量增加 ，蒸汽温度提高 。并且 ，对流受热面离炉膛越远 ，其效果越明显 。这是由于离炉膛出口近的高温对流受热面 ，只是由于烟气流量的增加而使得传热量增加 ，其传热温差基本坚持稳定;而离炉膛出口远的对流受热面 ，不但烟气流量增加了 ，同时传热温差也增加了 ，因此对流传热量增加更多 。烟气再循环的优点是温度调理幅度大 ，迟滞性小 ，灵敏性高 ，可用于汽温的微调 ，在某些大型电站锅炉中还用来减少大气污染 。但这种要领需要添加再循环风机 ，增加厂用电率 ，也会使燃料的未完全燃烧损失和排烟损失增加 。
