1.物理因素
氨法脱硫系统中，高温烟气与脱硫系统各段液相接触使得烟气逐步抵达饱和状态 。烟气温度逐级降低使其携带水蒸气的能力降低，携带小液滴的烟气最后排入大气，饱和湿烟气中小液滴大宗凝结形成白色，情况温度越低、湿度越大使白色烟羽越长 。
2.氨逃逸
氨逃逸的基础原因是由氨的挥发性引起的 。由于其具有较高的饱和蒸汽压力，氨水会剖析成为气体氨与水 。由于气氨不易加入氨法脱硫反应，与烟气一起从烟囱排出，一般当烟气中NH3 的质量分数凌驾10×10-6~20×10-6时，会泛起可见烟羽并且质量分数越高烟羽的颜色越浓、烟羽也越长 。
3.气溶胶
气溶胶是指液体或固体小质点在大气中疏散悬浮形成的胶体疏散体，氨法脱硫中的气溶胶的主要身分是铵盐类，如(NH4 )2SO4、NH4HSO3 等，烟气所含气溶胶越多，在烟气流速过大时就会爆发烟气严重拖尾现象，特别是微米级(PM2.5)的亚硫酸铵颗� ？沙晌羝淠木е郑雇衔蚕窒竺飨� 。
针对氨法脱硫后的烟气拖尾现象，对脱硫工艺进行革新设计：
1.接纳二元结构多功效一体化脱硫塔及双区位双循环的脱硫工艺，包管出口净烟气中，SO2 含量≦35mg/m3、NOx≦50mg/m3、颗粒物含量≦5mg/Nm3，抵达超低排放指标 。全工艺历程 SO2 脱除率≧99.2%， 亚硫酸铵氧化效率≧99.8%， 氨接纳率≧99% 。
2. 接纳复合高分子软吸附凝并技术，该技术利用高分子复合质料作为载体 。此种载体具有大比外貌积、憎水性等特点 。烟气进入净化前其夹带的为吸收循环液，循环液中含有盐类晶体颗粒 。进入净化段后，净化水将循环液液滴替换为水滴或含有低盐类晶体的液滴，这部分微小液滴经过载体时，相互凝并为大液滴，由于载体还具有憎水性，大液滴无法停留在载体上累积，在重力作用下返回至脱硫塔内随循环液带出 。
通过这种技术能够确保净烟气出口含尘量≦5mg/Nm3,液滴携带量≦10mg/Nm3，有效的克服了氨法脱硫技术保存的氨逃逸和气溶胶生成等难题 。
氨法脱硫装置经革新和运行优化后，运行趋于稳定，不但解决了烟气拖尾问题，并且提高了氨利用率，使接纳的硫酸铵产量有所增加，生产本钱明显下降，氨法脱硫装置的经济性获得提升 。
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