坚持一定的料位是循环流化床锅炉正常运行很是重要的条件之一。循环流化床锅炉启动历程应凭据床层厚度实时投入冷渣器运行，将床料中的大颗粒排出，其操作办法(仅供参考，以本机组实际情况为准)如下：
(1)将冷渣器冷却水投入运行；喷水冷却系统具有自动运行条件。
(2)确认冷渣器流化风总管卜隔离阀开启，调理阀开启。
(3)每个冷渣器选择仓风室挡板自始至终都不可关闭至风量为零的位置，至少应坚持1931m3/h的风量。
(4)当炉膛床位抵达灰排放所需要高度时，首先在第一、第二、第三冷却室划分建立起5610m3/h、8210m3/h、10200m3/h的流化风量，然后在选择仓建立起5150m3/h的流化风量，这时才允许炉膛向冷渣器排渣。上述风量是基于最大连续着力(MCR)工况正常值，可凭据负荷情况适当调解，但无论何时都应维持冷却室风速不低于1.2m/s，选择室的风速不低于1.8m/s。
(5)慢慢开启进渣管总风道上调理阀，炉膛开始排渣。
(6)如果进渣管上的风管爆发梗塞，可用压缩空气进行吹扫。
(7)通过调解进渣管上的调理阀和冷却室的流化风量控制排渣温度不凌驾150℃。
(8)在冷却室里的灰渣经过流化冷却到排渣温度后开启旋转排渣阻遏阀进行排渣，通过调理排渣上的排渣风量，使炉膛进渣和冷渣器排渣抵达最终动态平衡，此平衡可通过监视炉膛和冷渣器的床压，坚持两者的匹配实现稳定排渣。
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