磨煤机的耗电量占锅炉总厂用电量的 50%以上，数字相当可观，所以运行人员必 须注意磨煤机的经济运行，在包管煤粉的水份、细度及格的情况下，设法提高着力，以降低 单位电耗。在现有条件下，运行人员应从以下几方面着手： 坚持最佳装球量，我厂磨煤机最大装球量 33 吨，其最佳装球量为 24 吨左右。在 运行中，由于钢球的磨损，逐渐减少，影响着力，所以每个班最好要补加钢球，坚持磨煤机 电流为最佳装球量时的电流值。 提高磨煤机入口温度。 原煤水份严重影响磨煤机的着力，在同样干燥的条件下，水份增加 10%，着力就会 降低 9~12%，可见原煤干燥得好，可以提高磨煤机着力，所以应该在坚持煤粉的水份及格， 磨煤机出口温度不凌驾 70℃，并包管磨煤机入口有一定的负压的条件下，尽力加大热风， 不使用低温风。 适外地加大磨煤机通风量。 在包管煤粉细度及格的条件下，凭据原煤性质如果是比较干燥，易磨，挥发份高， 可以用再循环风的要领，加大通风量，以提高磨煤机着力。 包管磨煤机在满负荷下运行。钢球磨煤机粗笨，耗电多，不适应低负荷下运行，一般情况下不允许空转，停止 时如抽粉，划定不凌驾十五分钟，正常运行给煤要均匀，勿忽大忽小。 尽力减少系统漏风，在运行中应对系统经常检查，增强堵漏，包管锁封器正常好 用，各孔门管道等处要严密，漏风系数不凌驾 30%。 其它原因： 原煤颗粒划定不应大于 15mm，如过大应实时与燃料值班员联系。 减少系统阻力，粗粉疏散器挡板牌全开位置。各一次风的压差如不凌驾 10mm 水 柱时，应把一次风挡板全开，用 4 或 7 门控制一次风压。
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