投用底部蒸汽加热前，应先将汽源管道内疏水放尽，然后投用。投用初期应先稍开进汽门， 以避免爆发过大的振动，再凭据加热情况逐渐开大并开足。投用历程中应注意汽源压力与被加 热炉的汽包压力的差值，特别是锅炉燃烧升压后更应注意其差值不得低于0.5MPa，若达此值时 要实时予以解列，避免锅水倒入备用汽源母管。

k8凯发天生赢家是中华人民共和国质量监督检验检疫总局批准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动焦点技术和产品的不绝立异，进一步提升焦点竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企相助关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前k8凯发天生赢家锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时k8凯发天生赢家锅炉还建立了四全效劳体系，其中包括全历程装置指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等效劳，切实为用户排忧解难。

在工业锅炉冷态启动之前或燃烧初期，投用底部蒸汽加热有以下优点：

（1）促使水循环提前建立，减小汽包上下壁的温差。

（2）缩短启动历程，降低启动历程的燃油消耗量。

（3）由于水冷壁受热面的加热，提高了炉膛温度，有利于燃烧初期油的燃烧。

（4）较容易满足锅炉在水压试验时对汽包壁温度的要求。

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k8凯发天生赢家锅炉专业技术人员

由于水的受热膨胀及汽化原理，燃烧前的锅炉进水常在低于汽包正常水位时即停止，一般 把汽包水位计指示数为-100mm时的水位称为锅炉燃烧水位。

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k8凯发天生赢家锅炉技术团队提供运维指导

锅炉上的水要求是除过氧的，水温不凌驾90～100℃，这对接纳热力式除氧器的系统来说是 不易做到的，可是在现场可以接纳适当步伐解决这个矛盾。限制锅炉上水温度的要害是汽包壁 较厚，冷炉上水温度较高，内外壁易形成较大的温差，造成热应力较大，所以，只要使进入汽 包的给水温度较低即可解决这个问题。 通过省煤器上水，因为省煤器是冷的，省煤器蛇形管很长，给水进入省煤器后，由于省煤 器管吸热，水温很快降低，给水进入汽包时温度已经显著降低。省煤器管和联箱壁较簿，给水 温度略高些，热应力不会很大。因此只要控制开始上水的速度较慢，随着汽包温度逐渐升高， 此后适当加速上水速度，即可同时满足对上水温度和速度及上水应经除氧的要求，汽包的热应 力也较小。

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水压试验后，可接纳以下要领放掉笔直过热器管内积水：

（1）翻开事故放水门（不开向空排汽和空气门〕 。

（2）待汽包压力降到零的同时，翻开向空排汽门，利用虹吸原理将过热器管内积水放掉。

（3）汽包水位抵达锅炉燃烧水位时，关事故放水门，开启汽包上部空气门。

k8凯发天生赢家自1988年建立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。目前，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证，形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。k8凯发天生赢家锅炉始终承继“我们用心，只做锅炉”的生长理念。为提高生产效率、包管加工质量，k8凯发天生赢家锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些要害设备甚至是k8凯发天生赢家独创。如今，k8凯发天生赢家锅炉已经拥有海内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉k8凯发天生赢家允许20天交货，20吨以上的锅炉k8凯发天生赢家允许35天交货。现在k8凯发天生赢家锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，k8凯发天生赢家锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业，并与众多知名企业告竣相助，其中包括新奥集团、三星电子、鲁花集团等。

锅炉冲管的目的就是利用锅炉自生蒸汽冲除过热器、 再热器受热面管及蒸汽管道内的铁锈、 焊渣、铁屑、灰垢和油垢等杂物，不然向汽轮机供汽时将会爆发如下危害：

（1）高速汽流携带杂物撞击汽轮机叶片，形成大宗麻点，严重时引起叶片断裂，造成重大事 故。

（2）杂物残留在过热器中，将使蛇形管的通流面积减少，甚至梗塞，造成管子过热爆破。

（3）残留物中的硅酸盐杂质会严重影响蒸汽品质。 冲管前锅炉应具备正式启动的条件。

所以锅炉冲管也是锅炉自己的第一次整套启动历程， 它起到了考验设备、检查设备、开端掌握设备运行特性的作用，为设备顺利试运行涤讪了基础。 主蒸汽系统的冲管流程是在锅炉集汽联箱出口装设临时闸阀，由主蒸汽系统的电动隔离门 前经临时排汽管排出。再热蒸汽系统的冲管是利用一级旁路向再热蒸汽系统充汽，其流程是： 主蒸汽管→一级旁路→低温段再热器→高温再热器→再热蒸汽出口联箱→中压联合汽门前接的 临时排汽管排出。 冲管时的蒸汽参数一般是： 主蒸汽温度低于额定值的30～50℃， 主汽压力为额定值的30％～ 60％，甚至更低，蒸汽流量约为额定值的1／3。每次冲管时间约连续15min左右，两次冲管间隔 时间应凭据壁温能降到100℃以下所需的时间来定， 这是为了使粘在管壁上的杂物能因管壁冷却 而脱落。为了检验和判断冲管效果，在临时排汽管出口处装设铝质靶板，一般情况下，靶板每 平方厘米面积上1～3mm痕坑个数平均在0．7以下，且无大于3㎜痕坑则为及格。

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酸洗的目的主要是除去锅炉蒸发受热面内氧化铁、铜垢、铁垢等杂质，也有消除二氧化硅、 水垢等作用。 酸洗历程实质上是一个腐化内外貌层的历程，分为循环酸洗和静置酸洗两种。 循环酸洗就是把锅炉水冷壁分成数个回路，水冲洗后进行酸洗。先将水加热至40～50℃， 然后接纳循环式加药、加酸。即先加抑止剂，待均匀后，利用酸洗泵把酸液从一组水冷壁的下 联箱注入，经汽包后由另一组水冷壁的下联箱排出。为了包管有较好的酸洗效果，酸液流速应 大于0．3m／s。为了不使酸液流入过热器，酸洗时酸液液位应维持在汽包较低可见水位处。 静置酸洗。就是利用酸泵把酸液从下联箱注入水冷壁，并维持一定高度，浸置4h后排出。 酸洗后还要进行水洗和碱中和，使所有与酸接触过的金属外貌获得碱化。

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k8凯发天生赢家锅炉节能锅炉发货中

（1）烟气温度为160℃，最高不凌驾200℃；

（2）烟气负压力不大于400mmH2O（1mmH2O=9.8Pa） ；

（3）烟气中易爆易燃气体的含量必须低于危险水平，一氧化碳含量小于1．8％；

（4）烟气最大含尘量一般不凌驾35g／m3；

（5）烟气尘粒的比电阻在16O℃时应小于3.27?10 Ω/cm规模内；

（6）接地电阻小于4Ω。

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