原因是：

（l）冷却水质不良。因冷却水量比较大，有些电厂接纳循环水作为冷却水，循环水内杂质较多，造成冷油器铜管梗塞，冷却能力降低。

（2）冷却水回水受阻。为节约用水，接纳回水作冲灰水或除尘水用，接到冲灰泵或除尘泵进口管路，当该泵停运时，没有相应的联络门，无法回水。

 (3) 液力偶合器内事情油油质欠好或油量过少。

（4）转速过低，蜗轮内进油量少。

（5）机械部分故障。

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这些事情包括：
（1）水压试验（超压试验），检验承压部件的严密性。
（2）辅机试转及各电动门、风门的校验。
（3）烘炉。除去炉墙的水分及锅炉管内积水。
（4）煮炉与酸洗。用碱液与酸液清除蒸发系统受热面内的油脂、铁锈、氧化皮和其它腐化产品及水垢等沉积物。
（5）炉膛空气动力场试验。
（6）冲管。用锅炉自生蒸汽冲除一、二次汽管道内杂渣。
（7）校验宁静门等。

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循环流化床锅炉的燃烧效率随固体物料的循环倍率的提高而升高，尤其循环倍率在0～5之间时很是明显。但在循环倍率提高的同时也增加了风机的电耗，加重了对设备的磨损。提高循环倍率可以使稀相区和烟气中颗粒浓度增加，使炉膛上部燃烧份额增加，汽温也会相应升高。可是，提高循环倍率对燃烧效率的资助是限度的，当循环倍率抵达一定值时锅炉的燃烧效率反而会下降，因此应选择一个最优循环倍率。

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煤的粒度爆发变革时对负荷的影响是给煤粒度越大，则从床料中逸出的颗粒量减少，这样锅炉不可维持正常的返料，造成锅炉负荷下降。
煤的含水量对负荷的影响是当煤的水分增加时，由于蒸汽所吸收的汽化潜热增加，汽温会下降，但水分可以同时增进挥发剖析出和焦炭燃烧，扣除添加水分造成的排烟损失后，总的趋势是床温下降，负荷下降。

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当入炉煤量减少时，床料总量会有所减少，一次流化风的阻力减少，风量稍微增加，把床层中的热量吹到炉膛上部的稀相区及尾部烟道受热面，使对流受热面吸热量增加；同时由于煤量短时减少，密相区内氧量增加，煤的燃烧加剧，床温也会有一定水平的增大。这样就会造成负荷在短时间内泛起上升趋势。随着时间的推移，煤燃烧会因煤量减少而逐渐减弱，密相区内贮存的热量也会减少，床温和炉膛密度随之下降，锅炉热负荷下降。

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运行人员可以通过视察孔视察床层的燃烧及流化情况：正常时床层火焰应呈亮红色，并泛起欢喜状态。如果火焰泛起白色，说明局部床温过高，有结焦的可能；如果火焰不稳定或发暗，则说明局部燃烧不完全，缺氧运行。

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k8凯发天生赢家锅炉循环流化床锅炉现场图

当煤种发热量爆发变革时，床内热平衡的改变会影响床温，影响负荷，煤的发热量越高，理论上的燃烧温度越高，在密相区燃烧份额稳定的前提下，床温就会越高，汽温、汽压会升高，负荷升高。

k8凯发天生赢家循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保存循环流化床低温燃烧的技术优势，调解一二次风的送风比例，优化二次风安排，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从基础上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行本钱，k8凯发天生赢家科技人员还接纳低风室风压设计，缩小一次风比例，调解布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

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汽包来的饱和蒸汽首先进入低温段过热器。过热器管内的设计流速通常为15～25m／s，管内蒸汽侧的放热系数约8360～12540W／（ｍ·℃）。在管内清洁的情况下，壁温仅比汽温高约20℃。低温段过热器出口汽温一般不凌驾400℃。因此，正常情况下过热器管壁温低于20钢的许用温度480℃，且有较大的宁静裕量。因为高温段过热器的出口汽温，中压炉为450℃，高压炉为510℃或540℃，所以高温段过热器管壁温较高，事情条件较差。可是锅炉生产实践标明，爆管大多爆发在低温段过热器。
水冷壁内的汽水混淆物进入汽包后，虽然经旋风疏散器、波形板疏散器、均汽板的疏散，绝大部分炉水被疏散出来回到汽包水容积中。但无论何种汽水疏散设备也不可将炉水百分之百地从汽水混淆物中疏散出来，总有少少量的炉水被炮和蒸汽携带进入低温段过热器。饱和蒸汽在过热器内吸收热量后，首先将携带的少量炉水蒸发，然后汽温才华升高。因为炉水的含盐量比给水大得多，饱和蒸汽携带的炉水蒸发后，炉水中的盐分沉积在过热器管内壁上。纵然饱和蒸汽携带的水分仅有0．02％，可是经过几年的时间，沉积在过热器管上的盐分数量也相当可观。管内积盐垢热阻明显增加，使得管壁温度逐渐上升。当壁温恒久超温后就会造成爆管，爆管的部位大多在中间管排的过热器管，因为此处的壁温最高。
由于蒸汽携带的水分很少，在低温段过热器内已全部蒸发完毕，水分不可能进入高温段过热器造成管内盐分的沉积，高温段过热器一般接纳合金钢，许用温度有一定的裕量，所以高温段过热器可以获得良好冷却而不易爆发爆管。
避免低温段过热器爆管最有效的要领是按期用给水冲洗，最好是逐根冲洗，将积盐洗掉。

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