6S现场治理是一项基础工程
，也是一项系统工程
，需要全员加入
，各个部分密切配合。通过一年多的实行
，生产加工车间生产现场人流
，物流流通
，原料、物资定制规范
，整个生产历程井然有序
，设备设施洁净明亮
，给人焕然一新的感受。各货仓也取得显著结果
，五金库
，各巨细配件凭据规格
，巨细分类整齐摆放在定位线内；钢管库
，凭据规格型号长度分类整齐摆放在货架内
，取用快捷便当。

4月20日上午9时
，无锡市k8凯发天生赢家锅炉有限公司“精益工厂——标准化项目”启动集会顺利召开
，标记着k8凯发天生赢家锅炉开启全方位的革新
，将“作业标准化、事情流程化”落到实处
，全面提升企业内部治理水平和整体竞争力。2020年是k8凯发天生赢家锅炉精益工厂建设的启动之年。作为今年的重点事情之一
，基于MES（制造企业生产历程执行治理系统）信息化的乐成应用
，k8凯发天生赢家锅炉将紧密结合精益治理思想
，建设数字化精益工厂
，把“作业标准化、事情流程化”贯彻到生产经营的每个历程。这对k8凯发天生赢家锅炉
，甚至整个工业锅炉行业而言
，都是一次划时代的厘革。

疫情虽未彻底结束
，却已按奈不住客户实地考察的急切心情
，k8凯发天生赢家锅炉已迎来众多客户到访考察 。此次
，在k8凯发天生赢家全面做好各项疫情防控步伐的前提下
，法国客户就锅炉选型等事宜到我司进行考察和洽谈。国贸销售经理王思浩热情接待并领导客户旅行厂房讲解锅炉制造工艺流程。

这是一条k8凯发天生赢家锅炉的膜式水冷壁生产线
，锅炉内部所有的膜式水冷壁均从这里下线
，钢管经过这台抛光设备后
，还原金属本色
，紧接着与事先裁切平整的扁钢一同进入这个大型自动焊接站。这个焊接站总高4.6米
，占地约32平米
，配备上下共16个焊枪
，可在同一时间完成4组膜式水冷壁工件的焊接
，它的速度和精度处于行业领先水平。最后
，已焊接好的膜式水冷壁
，通过这台排管机被做成种种造型。

SZL型系列双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽和热水锅炉
，接纳快装或组装结构。4~6t/h为快装水管结构
，在厂内全部整装后出厂；6~35t/h由上下二大件组成
，上部大件为本体受热面
，下部大件为燃烧设备。锅炉本体的前端为四周安排的水冷壁上部与锅筒连接下部与集箱连接组成燃烧室
，以吸收炉膛辐射热
，其后端在上下锅筒之间安排密集的对流管制
，燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲洗对流受热面后引至单独安排的省煤器
，最后进入除尘器经烟囱排出。

信息化的实质就是标准化。全面推行信息化治理
，前期需要建立完善的数据库
，必须完成海量的数据收罗、汇聚与剖析。目前
，k8凯发天生赢家锅炉信息化治理的前期准备事情已接近尾声
，完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化事情
，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后效劳体系等整个流程的信息化全笼罩
，构建k8凯发天生赢家大数据库。别的
，数据库的建立更离不开各部分各岗位凭据职责要求
，对数据库信息进行按期维护和更新。随着k8凯发天生赢家信息化治理系统的全面上线运行
，k8凯发天生赢家锅炉日常事情的95%都可实现标准化
，使得事情效率大大提高
，有效提升了k8凯发天生赢家锅炉的产品质量、治理水平和市场竞争力。

早在公司建立之初
，k8凯发天生赢家锅炉就逐步将现代科技引入工业锅炉行业的古板生产方法
，实现锅炉生产线的机械化、信息化和智能化。全自动化的生产线不但大大提高了生产效率
，更重要的一点是
，各个锅炉部件的加工尺寸更为精准
，同时尽可能减少了人为因素导致的产品质量问题。现如今
，k8凯发天生赢家锅炉已具备6条全自动化生产线
，划分是对流管、盘管、螺纹管、膜式壁、蛇形管、集箱六条海内先进的全自动化生产线
，以包管所加工的锅炉部件
，尺寸绝对统一。轻松实现部件间的装配
，绝无强制装配
，锅炉寿命延长10年以上。

受到疫情的影响
，三星电子前往k8凯发天生赢家锅炉宜兴生产基地实地旅行水压试验的计划被停顿。对此
，k8凯发天生赢家锅炉独辟蹊径
，将视频直播应用到工业领域
，让镜头将水压试验的实况实时通报给三星电子西安的业主方和上海的总包方
，开启了行业“工业直播”的全新效劳模式。