1.阀密封面有污物，需吹洗宁静阀，吹洗无效应拆卸清理
；

2.密封面损坏，需更换阀芯与阀座或机加工后研磨
；

3.阀杆弯曲变形或阀芯与阀座支承面偏斜，需更换阀杆或重新调解水平
；

4.弹簧失效，需更换弹簧
。

燃煤锅炉宁静阀泛起漏汽是什么原因？

1.煤质
；

2.锅炉负荷
；

3.氧量及一二次风配比
；

4.排烟温度
；

5.风机出口温度
；

6.飞灰含碳量
；

7.炉渣含碳量
；

8.排渣温度
；

9.给水温度
。

影响循环流化床锅炉热效率的因素有哪些？

1. 启动前，彻底检查风帽口是否全部流通，床料是否却无结块或板结现象
；

2. 升温时，坚持升温速度平缓，并确保床温均匀
；

3. 初投煤时，以少量多次投煤
；

4. 如果床温上升过快，燃烧剧烈，宜加大一次风量
。

循环流化床锅炉该如何制止启动时爆发结焦事故？

1. 床温急剧升高
；

2. 氧量指示下降甚至到零
；

3. 一次风机电流减少，风室风压高
；

4. 炉膛负压增大，引风机电流减少
；

5. 排渣困难或排不下渣
；

6. 若为低温结焦，则床温、床压漫衍不均、偏差过大、床压、风室压力、床温不正常，局部床温测点不正常升高或降低
；

7. 床压指示值波动很小
。

循环流化床锅炉床面结焦的现象有哪些体现？

1.流化风量控制缺乏，造成循环物料大宗聚集而梗塞，需适当提高流化风压，以包管返料器内的物料始终处在较好的流化状态，但应注意流化风压不宜过高
；

2.返料装置处的循环灰高温结焦，需控制返料的温度
。在燃用灰分大、灰熔点低的煤种时应尤其注意
；

3.耐火质料脱落造成返料器不流化而梗塞，需从耐火质料的施工、烘烤以及运行的日常维护等各个环节入手
；

4.应包管流化风机的稳定运行，以避免流化风消失和风帽梗塞事故的爆发
；

5.循环物料含碳量过高，在返料装置内二次燃烧，应尽可能的在炉膛内为煤颗粒的燃烧创立最佳的燃烧情况，以减少循环物料中的含碳量
；

6.立管上的松动风管梗塞或未开
；需接纳步伐疏通松动风管或凭据料位的高度开出相应的松动风门
。

循环流化床锅炉的返料器梗塞是什么原因导致的？

压火时间过长，需制止长时间压火
；

两侧风量过大，需调解密封块，均匀风量
。

压火时间过长，需制止长时间压火
；两侧风量过大，需调解密封块，均匀风量
。

1. 风帽接纳较好的材质，风帽小孔要有一定的角度
。

2. 包管渣口稳定形，避免漏风漏渣
。

3. 风室下部加装放灰渣装置，以避免积灰积渣，在锅炉装料前应认真检查小孔的梗塞
。

循环流化床的风帽磨损

1. 过滤器梗塞，需清洗过滤器
。

2. 导热油粘度增加，增补或更换导热油
。

3. 阀门未全翻开，需翻开阀门
。

4. 管内留有杂物，清除管内杂物
。

导热油炉管路油循环不流通