流化床中煤粒的破碎是在瞬时无规则地爆发的，而磨损却恒久较规则地遍布于颗粒所涉及的每一炉内区域。
尽管破碎和磨损都能爆发细颗粒，但破碎和磨损不是同一现象。破碎与挥发分的析出有关，是由挥发剖析出时造成的内部压力、热应力、和攻击力所引起的，也可因为颗粒的连接“骨架”被烧断而爆发，破碎爆发的炭粒一般将保保存床料内；而磨损则是由于煤粒间的相互摩擦，以及煤粒对其他固体物质或燃烧室壁面的摩擦引起，它导致细粒从炭粒上疏散下来，磨损爆发的炭粒很快会被扬析掉。

k8凯发天生赢家循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保存循环流化床低温燃烧的技术优势，调解一二次风的送风比例，优化二次风安排，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从基础上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行本钱，k8凯发天生赢家科技人员还接纳低风室风压设计，缩小一次风比例，调解布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

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流化床内的压力漫衍在一定水平上反应了床内物料质量（即平均粒度）和物料循环量的巨细。

循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方法没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg左右，并可实现在燃烧历程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行用度远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。

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循环流化床锅炉在运行中要遇到四种流态。
（1）压火历程中，物料处于牢固床状态；
（2）启动和低负荷历程中，锅炉实际运行在鼓泡床状态；
（3）在抵达中负荷或高负荷时，循环流化床锅炉锅炉上部处于快速床状态，下部处于鼓泡床状态，炉膛上、下部温度基本均匀，循环倍率显著提高。
（4）当运行中泛起物料不平衡、煤质变革或瞬间温升过快时，会泛起大一次风量运行情况。此时如疏散效率下降、物料增补不实时，便会泛起密相、稀相气力输送燃烧，这时锅炉接近于煤粉炉运行工况。

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循环流化床锅炉的燃烧效率随固体物料的循环倍率的提高而升高，尤其循环倍率在0～5之间时很是明显。但在循环倍率提高的同时也增加了风机的电耗，加重了对设备的磨损。提高循环倍率可以使稀相区和烟气中颗粒浓度增加，使炉膛上部燃烧份额增加，汽温也会相应升高。可是，提高循环倍率对燃烧效率的资助是限度的，当循环倍率抵达一定值时锅炉的燃烧效率反而会下降，因此应选择一个最优循环倍率。

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煤的粒度爆发变革时对负荷的影响是给煤粒度越大，则从床料中逸出的颗粒量减少，这样锅炉不可维持正常的返料，造成锅炉负荷下降。
煤的含水量对负荷的影响是当煤的水分增加时，由于蒸汽所吸收的汽化潜热增加，汽温会下降，但水分可以同时增进挥发剖析出和焦炭燃烧，扣除添加水分造成的排烟损失后，总的趋势是床温下降，负荷下降。

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当入炉煤量减少时，床料总量会有所减少，一次流化风的阻力减少，风量稍微增加，把床层中的热量吹到炉膛上部的稀相区及尾部烟道受热面，使对流受热面吸热量增加；同时由于煤量短时减少，密相区内氧量增加，煤的燃烧加剧，床温也会有一定水平的增大。这样就会造成负荷在短时间内泛起上升趋势。随着时间的推移，煤燃烧会因煤量减少而逐渐减弱，密相区内贮存的热量也会减少，床温和炉膛密度随之下降，锅炉热负荷下降。

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运行人员可以通过视察孔视察床层的燃烧及流化情况：正常时床层火焰应呈亮红色，并泛起欢喜状态。如果火焰泛起白色，说明局部床温过高，有结焦的可能；如果火焰不稳定或发暗，则说明局部燃烧不完全，缺氧运行。

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k8凯发天生赢家锅炉循环流化床锅炉现场图

当煤种发热量爆发变革时，床内热平衡的改变会影响床温，影响负荷，煤的发热量越高，理论上的燃烧温度越高，在密相区燃烧份额稳定的前提下，床温就会越高，汽温、汽压会升高，负荷升高。

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