循环流化床锅炉在运行中要遇到四种流态。
（1）压火历程中，物料处于牢固床状态
；
（2）启动和低负荷历程中，锅炉实际运行在鼓泡床状态
；
（3）在抵达中负荷或高负荷时，循环流化床锅炉锅炉上部处于快速床状态，下部处于鼓泡床状态，炉膛上、下部温度基本均匀，循环倍率显著提高。
（4）当运行中泛起物料不平衡、煤质变革或瞬间温升过快时，会泛起大一次风量运行情况。此时如疏散效率下降、物料增补不实时，便会泛起密相、稀相气力输送燃烧，这时锅炉接近于煤粉炉运行工况。

k8凯发天生赢家循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保存循环流化床低温燃烧的技术优势，调解一二次风的送风比例，优化二次风安排，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从基础上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行本钱，k8凯发天生赢家科技人员还接纳低风室风压设计，缩小一次风比例，调解布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

循环流化床锅炉的燃烧效率随固体物料的循环倍率的提高而升高，尤其循环倍率在0～5之间时很是明显。但在循环倍率提高的同时也增加了风机的电耗，加重了对设备的磨损。提高循环倍率可以使稀相区和烟气中颗粒浓度增加，使炉膛上部燃烧份额增加，汽温也会相应升高。可是，提高循环倍率对燃烧效率的资助是限度的，当循环倍率抵达一定值时锅炉的燃烧效率反而会下降，因此应选择一个最优循环倍率。

k8凯发天生赢家是中华人民共和国质量监督检验检疫总局批准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动焦点技术和产品的不绝立异，进一步提升焦点竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企相助关系，构建了完整的研发体系。同时k8凯发天生赢家效劳网点遍布全球，海内2小时内驻地效劳人员抵达客户现场。以全历程、全身心、全天候、全方位的四全效劳标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，k8凯发天生赢家锅炉会实时给予专业的答疑指导， 让您宁静无忧。

煤的粒度爆发变革时对负荷的影响是给煤粒度越大，则从床料中逸出的颗粒量减少，这样锅炉不可维持正常的返料，造成锅炉负荷下降。
煤的含水量对负荷的影响是当煤的水分增加时，由于蒸汽所吸收的汽化潜热增加，汽温会下降，但水分可以同时增进挥发剖析出和焦炭燃烧，扣除添加水分造成的排烟损失后，总的趋势是床温下降，负荷下降。

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当入炉煤量减少时，床料总量会有所减少，一次流化风的阻力减少，风量稍微增加，把床层中的热量吹到炉膛上部的稀相区及尾部烟道受热面，使对流受热面吸热量增加
；同时由于煤量短时减少，密相区内氧量增加，煤的燃烧加剧，床温也会有一定水平的增大。这样就会造成负荷在短时间内泛起上升趋势。随着时间的推移，煤燃烧会因煤量减少而逐渐减弱，密相区内贮存的热量也会减少，床温和炉膛密度随之下降，锅炉热负荷下降。

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运行人员可以通过视察孔视察床层的燃烧及流化情况：正常时床层火焰应呈亮红色，并泛起欢喜状态。如果火焰泛起白色，说明局部床温过高，有结焦的可能
；如果火焰不稳定或发暗，则说明局部燃烧不完全，缺氧运行。

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k8凯发天生赢家锅炉循环流化床锅炉现场图

当煤种发热量爆发变革时，床内热平衡的改变会影响床温，影响负荷，煤的发热量越高，理论上的燃烧温度越高，在密相区燃烧份额稳定的前提下，床温就会越高，汽温、汽压会升高，负荷升高。

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当外界负荷增加时，锅炉需要的总吸热量增加，如果燃烧不进行调解，则汽温、
汽压就相应降低。为了维持汽温、汽压的稳定，运行人员就会增加投煤量和一、二次风量，增强燃烧，提高床温水平，循环灰量也相应增加，旋风疏散器疏散效率大大提高，关于蒸发面来说，由于床层温度和稀相区的燃烧增强了，蒸发面的吸热量增加
；关于屏式再热器和屏式过热器来说，由于炉膛上部燃烧增强，其温度水平也有一定水平地提高，吸热量增大
；关于尾部烟道内安排的对流受热面，随着烟速的增加，吸热量也增加。这样整个锅炉受热面的吸热量就比原来增大，促使汽温、汽压重新恢复到正常值，就这样锅炉蒸发量适应了整个机组发电负荷增加的需求。抵达新的平衡。当外界负荷减少时，炉膛内的颗粒浓度和炉膛上部燃烧份额都下降，并向鼓泡床的运行工况接近。床内颗粒浓度的下降进一步使水冷壁热流密度下降，从而对传热造成影响。旋风疏散器的疏散效率随口颗粒浓度的下降而降低，疏散效率的下降反过来又使悬浮颗粒浓度和循环倍率难以维持。炉膛总体吸热量下降，但密相区的燃烧份额却因循环倍率的下降有所升高，在某种水平上减缓了床温的降低。其他历程与负荷增加时相反。

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循环流化床锅炉运行时床压升高的原因主要是：
(1)排渣系统有故障，冷渣器梗塞或排渣量过小。
(2)回送装置返料不正常，循环灰大宗返人炉膛，造成局部床层压力过高。
(3)石灰石给料量过大。
(4)炉膛内有结焦现象。
(5)炉膛内床料流化不均匀，床料有结块现象。

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