为了避免或减轻停用腐化，应接纳停炉掩护步伐。停炉掩护的要领许多，主要分两类：湿法掩护和干法掩护。湿法掩护常用于停用时间较短的情况，例如一个月以内。湿法掩护常用的要领是将炉内充满除过氧的水，或含碱的水溶液，坚持0.3～0.5MPa的压力，以避免空气漏入。
如果停炉时间较长，或天气较冷，为避免冻坏设备，应接纳干法掩护。要领是停炉后，水温降到70～80℃时，将炉水全部放掉，利用锅炉的余热将受热面内的水全部蒸发干，并用压缩空气将炉内没有烘干的水汽全部吹掉，然后在汽包内安排盛放无水氯化钙的容器。按每立方米水容积0.5～1.OL的比例放入氯化钙（如用生石灰可按2kg／m3盘算），然后将人孔关闭，按期检查，发明干燥剂成粉状时要更换。
也可充氨气或充氮气进行掩护，其准备事情与用干燥剂一样。因为氨气比空气轻，所以充氨掩护时，应从上部进氨气，从下部排空气。氮气比空气略轻，也可以从上部进氮气，从下部排空气。为避免空气漏入，应坚持0.3～0.5MPa压力，压力降低时应实时增补氨气或氮气。

k8凯发天生赢家自1988年建立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。目前，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证，形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。k8凯发天生赢家锅炉始终承继“我们用心，只做锅炉”的生长理念。为提高生产效率、包管加工质量，k8凯发天生赢家锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些要害设备甚至是k8凯发天生赢家独创。如今，k8凯发天生赢家锅炉已经拥有海内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉k8凯发天生赢家允许20天交货，20吨以上的锅炉k8凯发天生赢家允许35天交货。现在k8凯发天生赢家锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，k8凯发天生赢家锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业，并与众多知名企业告竣相助，其中包括新奥集团、三星电子、鲁花集团等。

为了避免冻坏管线和阀门，在冬季要考虑锅炉的防冻问题。关于室内安排的锅炉来说，只要不是锅炉全部停用，一般不会爆发冻坏管线和阀门的问题。关于露天或半露天安排的锅炉，如果外地最低气温低于0℃，要考虑冬季防冻问题。

由于停用的锅炉自己不再爆发热量，并且管线内的水处于静止状态，当气温低于0℃时，管线和阀门容易冻坏。最易冻坏的部位是水冷壁下联箱按期排污管至一次阀前的一段管线以及各联箱至疏水一次阀前的管线和压力表管。因为这些管线细，管内的水较少，热容量小，气温低于0℃时，首先结冰。

为了避免冬季冻坏上述管线和阀门，应将所有疏放水阀门开启，把炉水和仪表管路内的存水全部放掉，并避免有死角积水的保存。因为立式过热器管内的凝结水无法排掉，冬季长时间停用的锅炉，要接纳特殊的防冻步伐，避免过热器管冻裂。关于运行锅炉的上述易冻管线，要接纳伴热步伐。

k8凯发天生赢家是中华人民共和国质量监督检验检疫总局批准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动焦点技术和产品的不绝立异，进一步提升焦点竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企相助关系，构建了完整的研发体系。同时k8凯发天生赢家效劳网点遍布全球，海内2小时内驻地效劳人员抵达客户现场。以全历程、全身心、全天候、全方位的四全效劳标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，k8凯发天生赢家锅炉会实时给予专业的答疑指导， 让您宁静无忧。

如将未经处理的生水直接注入锅炉，不但蒸汽品质得不到包管，并且还会引起锅炉结垢和腐化，从而影响机炉的宁静经济运行。因此，生水补入锅炉之前，需要经过处理，以除去其中的盐类、杂质和气体，使补给水质切合要求。

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当外界负荷增加时，锅炉需要的总吸热量增加，如果燃烧不进行调解，则汽温、
汽压就相应降低。为了维持汽温、汽压的稳定，运行人员就会增加投煤量和一、二次风量，增强燃烧，提高床温水平，循环灰量也相应增加，旋风疏散器疏散效率大大提高，关于蒸发面来说，由于床层温度和稀相区的燃烧增强了，蒸发面的吸热量增加；关于屏式再热器和屏式过热器来说，由于炉膛上部燃烧增强，其温度水平也有一定水平地提高，吸热量增大；关于尾部烟道内安排的对流受热面，随着烟速的增加，吸热量也增加。这样整个锅炉受热面的吸热量就比原来增大，促使汽温、汽压重新恢复到正常值，就这样锅炉蒸发量适应了整个机组发电负荷增加的需求。抵达新的平衡。当外界负荷减少时，炉膛内的颗粒浓度和炉膛上部燃烧份额都下降，并向鼓泡床的运行工况接近。床内颗粒浓度的下降进一步使水冷壁热流密度下降，从而对传热造成影响。旋风疏散器的疏散效率随口颗粒浓度的下降而降低，疏散效率的下降反过来又使悬浮颗粒浓度和循环倍率难以维持。炉膛总体吸热量下降，但密相区的燃烧份额却因循环倍率的下降有所升高，在某种水平上减缓了床温的降低。其他历程与负荷增加时相反。

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循环流化床锅炉运行时床压升高的原因主要是：
(1)排渣系统有故障，冷渣器梗塞或排渣量过小。
(2)回送装置返料不正常，循环灰大宗返人炉膛，造成局部床层压力过高。
(3)石灰石给料量过大。
(4)炉膛内有结焦现象。
(5)炉膛内床料流化不均匀，床料有结块现象。

k8凯发天生赢家循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保存循环流化床低温燃烧的技术优势，调解一二次风的送风比例，优化二次风安排，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从基础上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行本钱，k8凯发天生赢家科技人员还接纳低风室风压设计，缩小一次风比例，调解布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

在循环流化床锅炉正常运行时接纳以下步伐可以提高床温：
(1)适当减少炉膛一次风量，增大给煤量。
(2)适当减少石灰石给料量。
(3)经常检查给煤机的给煤情况，视察火焰及回送装置是否正常。
(4)可适当降低床层料位。
(5)调解回送装置返料量，避免循环灰大宗返入炉膛。

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循环流化床锅炉运行时床温降低的原因是：
(1)运行中一次风量过大或床压过高。
(2)给煤机故障或堵煤，未实时发明，造生长时间断煤。
(3)回送装置返料不正常，循环灰大宗返人炉膛，使正在燃烧的煤不可充分燃烧，床温迅速下降。
(4)锅炉在低负荷运行时，操作调解不当。
(5)煤质变革较大，挥发分或发热量过低，运行人员未实时进行调解。

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当循环流化床锅炉的床温凌驾划定的上限，应实时接纳步伐降低床温，不然会引起高温结焦，甚至导致被迫停炉的事故爆发，降低床温的主要步伐是：
(1)适当增加—一次流化风量，使床层内蓄热量被一次风从密相区上扬到稀相区，从而降低床温，同时也可以减小给煤量，使床层内的热源减少，也能抵达降低床温的目的。
(2)适当增加石灰石给料量。由于石灰石粉在进入床层后，要首先吸热才华开始化学反应，床料温度就会下降。
(3)燃烧历程中，严格控制入炉煤量不凌驾额定给煤量的20%，避免煤的放热量凌驾锅炉总的吸热量而使床层温度过高。
(4)严格遵循“升负荷时先加风后加煤，降负荷时先减煤后减风”的原则。这样做的目的主要是避免煤进入床层后得不到充分燃烧，而在风量富足时又会突然剧烈燃烧，大宗放热使床层温度迅速上升。
(5)运行人员在进行燃烧调解时，应做到少量多次的调解，制止床温大起大落。
(6)运行人员应经常检查给煤机的给煤情况，视察火焰情况及回送装置是否正常。
(7)放渣时凭据床层差压做到少放、勤放，使床层厚度始终坚持在合理的规模内。放渣结束后，运行人员应认真检查，确认放渣门关严后方可离开现场，制止泛起由于放渣门未关严造成大宗床料自流排出，床层厚度过低，床温很难控制的局面。

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